Тут был спам
Тут был спам
Мб объяснишь почему??толщина изолятора 1мм толщина выреза в базе 1 мм. отверстие на которое указывает стрелочка -2 мм а на изоляторе сверху еще 1 мм бортика. и это отверстие закрывается площадкой с воздуховодами и тд. -отсюда следует чтоэтот вырез закрыт .
Счетчик Здоровой жизни
Тут был спам
переделал . Оставил часть воздуховод\стойка т.к после общения с конструкторами на тему как лучше сказали этот вариант прозе в изготовлении в разы. О-ринги поднял над воздуховодом. Три отверстия на юбке- на 2 обдува и на 1
Счетчик Здоровой жизни
Очень тяжело ориентироваться в первом сообщении темы. Изменено, причина: Обновление 3. И всё. Где именно это обновление искать совершенно неясно. Если я правильно понимаю, это в самом низу сообщения добавлено?
Я вижу всё ту же оригинальную, но непроверенную конструкцию, которая непонятно как поведёт себя на практике. Такое только прототипировать полностью надо и смотреть как дрипка будет себя вести при использовании. Рассуждать бесполезно. Я даже отдалённо похожих по конструкции дрипок вспомнить не могу. Возможно просто не знаю.
Если смотреть фото разреза которое показано первым в последнем спойлере. Там видно, что основная проточка воздуховода(боковая) в базе. В прокладке прорезь под водуховодом. В накладке сам воздуховод . Составляем все части и получается нормальный воздуховод. Протечек быть не должно т.к. все прорези закрыты верхней частью. изолятора 2. один имеет форму повторяющую болт, второй с вырезом в который встанет база с воздуховодом, все части стягиваются болтом и за счет этого ничего не выпадет. Перенес наверх о-ринги чтобы не было переливов через верх базы. Да конструкция осталась почти той же с не большими изменениями, которые предотвратят появление протечек.
Счетчик Здоровой жизни
Тут был спам
Главное это идея и желание реализовать! Белая зависть хомяка - парить из того что придумал и сделал сам! Респект!
круто и как жарит в целом?
http://www.ecigtalk.ru/forum/f20/t89522.html ---всегда есть новинки !!
Тут был спам
Злыдень...Сообщение от itsmail
В целом, Камрады, вести с полей:
мои "китайцы" начали потихоньку просыпаться, подлечивать печень (т.к. русские).Вчера отправил все деталюхи и сборку на просчет, чтобы уже окончательная цифирь была. Сегодня утром обсудили. Есть определенные траблы:
1. Болтики стандартные
2. Резинки стандартные
Поясняю: производство у мну металлическое. Болтики / винтики / резинки - прям мимо и достать их для моих китайцев целая история. Может так сложиться, что дрипка будет приходить в разобранном виде, а собирать / докупать придется нам самим. Но пока это не 100%, уговорил сделать все красиво, чтобы продукт законченный был. Решение понедельник 2-я половина дня, или вторник, что тоже не смертельно, думаю.
Т.е. вы таки решили свой "бутерброд" в железе изготовить? Похвально, хоть будем знать может ли такое чудо инженерной мысли работать не протекая.
Есть сомнения?
Тут был спам
1. Проблем нет. Есть неудобство и неоперативность. Когда Китаец чо-то не хочет делать, он такую цену ломит, что мало не покажется.
2. Про изолятор делириновый поподробнее, плз. Как мне казалось - это банальный пластик, который можно сделать из акрила или капролона. Не?
Тут был спам
Зачем лить? Капролон - блочный пластик, который только для мех.обработки. Льют Полиамид-6. Вот с литьевым пластиком заморачиваться точно не будем.
Иными словами - фрезеровка капролона. Либо, как вариант, фрезеровка фторопласта, который тоже является диэлектриком.
Тут был спам
Последний раз редактировалось St. Ismail; 20.02.2016 в 12:26.
itsmail, извини, я такой глупости давно не слышал. Есть такая пословица: слышал звон, но не знает где он...
Ликбез:
Полиамид-6 - термопласт. Делается в двух вариантах: гранулах и блоках. Гранулы - для литья, Блоки - для мех.обработки. Все. Схема, которую ты привел - это неприжитая технология, которая подразумевает полимеризацию непосредственно форме. Но от того, что полиамид полимеризуется уже в изделии - он не становиться реактопластом. Неприжилась она из-за своей дороговизны.
Термопласт - можно повторно переплавить, ректопласт - нет.
Без обидняков - не нужно пытаться быть всезнайкой. Можно споткнуться (как сейчас) и сесть в лужу.
---------- Сообщение отправлено в 13:46 ---------- Предыдущее сообщение отправлено в 13:38 ----------
Почитал статью по твоей ссылке. Там черным по белому написано:
Видимо, ты прочел эту фразу и сразу решил, что это реактопласт. Но это не так.В этом смысле можно сказать, что данная технология подобна известному методу литья под давлением реактопластов.
Тут был спам
Ваши права
